混凝土搅拌机性能试验方法
本标准规定了公称容量在750L以下(包括750L)的周期式混凝土搅拌机性能试验方法。公称容量1000L的周期式混凝土搅拌机也可使用标准。
混凝土搅拌机也可使用木标谁。
1名词术语
1.1试验工况:指符合下列要求的工况。
a 搅拌机搅拌容量为公称容量,
b 自落式搅拌机落度为30一50mm的混凝土,强制式搅拌机落度为10一30mm的混凝上,
C混凝土的水泥用量为300一350kg/M3,砂率为38%-42%i
d 试验应在连续搅拌的过程中迸行,开机第一罐混凝土不做试验,两罐棍凝上的搅拌间隔时间不大干30min
1.2粗骨料饱和面干状态:,粗骨料用毛巾将其表面的水擦干,仍保留毛细孔吸附水和内部封闭孔存水的状态。
1.3粗管料的饱和面干湿比重:单位体积的粗骨料(扣除刀敞孔,但仍包括内部封向]孔的实体积之和)在饱和面干状态时的重)
1.4上料时间从提升上料开始到混合干料全部卸入搅拌筒的时问
1.5 拌时问从混合干料全部投人搅伴筒到搅拌机将混合料搅拌成匀质溉凝卜所需的时间。
1.6出料时间,卸出不少于公称容量的95%的混脸土所需的时间。
1.7集中出料口形的悦拌机:指卸料至地面时基本上形成圆锥形料堆。如自落式搅拌机,强制式涡桨搅拌机等。
1.8扁长出料口形的搅拌机:指卸料至地面时荃本上形成 长条形料堆。如强制式双卧轴搅拌机等.
2试验准备
2I试验样机的记录
211技术性能表
试验样机七要技术性能按附录A(补充件)表A1填写。
2.12屐历表
试毁样机从总装到试验前的履历记录按表A2填写。
2.2主要的试脸仪器、器具
221试'1n用的仪器、器共在试验前必须进行厂级以上
(包括!一级)检验部门的检查和校准,其性能和误差应符合其
规定
2.22允许采用测量精度不低于本标准中所规定的仪器、
器具
23试脸场地
2.31试场地应为平坦地面
2.32试验样机应按其使用说明书中的规定安装。
2.33嗓声试验场地应为空旷场地,以试验样机为中心,
在25m半径的范围内,不应该有大的反射物(如建筑物、围
墙等),环境本底噪声应比所侧样机噪声至少低1odB(A)
注:本底噪声系指测量对象(搅拌机)噪声不存在时.周围环境噪声。
3搅拌性能试验
搅拌机的搅拌性能以混凝土拌合物的匀质性来评定。即
以同罐不同部位的混凝土搅合物中砂桨容重的相对误差及
单位体积混凝土拌合物中粗骨料重量的相对误差作为评定指
标
3.1仪器及工具
a.混投土含气量侧定仪〔同附录B)1台,
b.台杆
称量100kg 感量50g 1台,
称量500kg 感量200g I台;
C.振动台或振动捧(直径不大干50)1台(根),
d.筛子孔径5mm 1个,
e.秒表I块,
f坍落筒及捣棒 1付
9.钢直尺 2根,
h.打气简 1个下
1.抹刀、刮尺各1把,
j.干净的不吸水的容器10个,
k.毛巾10条。
3.2试翰用混授土的用料与配合比
3.2.1粗骨料应选用5-40mm的碎石或卵石,其顺粒级
配应符合表I要求。
表。1
| 级配情况 |
| | 公称粒级 | 筛孔尺寸 (圆筒筛)mm | 累计剩余(%) |
| 连续粒级 | 5-40 | 5 | 95~100 |
| 10 | 75~90 | ||
| 20 | 30~65 | ||
| 40 | 不大于5 |
注:累计筛余.筛分后留在该号筛上和大于该号筛上的骨料总重除以试择
总重量的百分率。
3.2.2细骨料宜选用中砂,在整个试脸过程中砂子含水
率的变动量应不大于0.5%e
3.2.3水泥:采用普通硅酸盐水泥.质量应符合GB
175-77 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》要求。
3.2.4试脸用混提土配合比的设计计算。
3.2.4.1试脸用混凝土配合比计算
水泥用量(C,)按试验工况取值
水用量(W,):可按表2选用。
表2
| 落度设计值 |
| (mm) | 用水量(KG/M3) | |
| 40mm卵石 | 40mm碎石 | |
| 10~30 | 160 | 170 |
| 30~50 | 170 | 180 |
粗、细骨料用量(G., S,)按以下两式计算
vn二C,+G.+S.+W
S'=S/(S+G)*100%
式中C,-选用的每lm"混报土水泥用量,kg/m3
G,-每lm'混凝土的粗骨料用量g/m',
So-每lm'混扭土的细骨料用量, kg/m',
Wo-选用的每1m'混凝土用水量,kg/m',
S,—砂率,在38%一42%范围内选取
Y—混凝土拌合物容重,取2450kg/m3